菏泽丁基胶供应商专业团队在线服务,昌盛胶业公司
2020-03-10





       国内有很多从事再生丁基橡胶生产的企业,丁基再生胶指的是利用已经经过硫化使用后的丁基废旧橡胶通过再生工艺使其重新具有一定的使用价值的橡胶。丁基橡胶与丁基复原橡胶其生产用的原料不同,丁基橡胶是由异丁烯与少量的异戊二烯合成而得,丁基复原橡胶(丁基再生胶)则是废旧橡胶加工而成。国内有很多从事再生丁基橡胶生产的企业,丁基再生胶指的是利用已经经过硫化使用后的丁基废旧橡胶通过再生工艺使其重新具有一定的使用价值的橡胶。丁基橡胶是纯生胶,丁基复原橡胶是含有多种助剂的混合物。所以如果想要降低丁基橡胶生产成本,我们可以选择使用再生胶的做法,通过混合来降低其成本。


丁基胶是中空玻璃的第yi道密封胶,直接决定了中空玻璃的质量和使用寿命,今天就给大家普及一下涂胶过程中经常出现的问题及相应的解决措施:

丁基密封胶使用的关键在于挤出,温度的控制在挤出加工过程中至关重要,温度控制是否适宜,直接影响丁基密封胶在整个加工过程中的流变状态,影响着产品的内在质量的美观,应该对温度特别注意。温度过高会引起密封胶熔融过大,无强度甚至根本无法成型(流淌现象);温度过低,胶的流动差,机器挤不出胶,影响施工进度,这是挤出不顺利的主要原因。各种炭黑对物性的影响如下:(1)SAF(超耐磨炉黑)、ISAF(中超耐磨炉黑)、HAF(高耐磨炉黑)、MPC(可混槽黑)等粒径小的炭黑,其硫化胶的拉伸强度和撕裂强度较大。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡,在挤出过程中造成断胶。


双玻组件由于用玻璃代替了TPT等有机材料背板,使得水汽从组件背板方向的透过率大大降低。更低的水汽透过率给组件带来了多种好处,包括:

1. 封装材料和电池片之间的脱层问题将大大减少;

2. 电池片的水汽污染、电池片表面材料的水汽腐蚀大大降低;

3. 封装材料的水汽降解大大降低。

因而,双玻组件的各种耐老化时间都可能延长几倍,组件厂家对30年以上的使用寿命非常乐观。外行看热闹,内行看门道,做中空玻璃有关事业的都知道,丁基胶虽然只占中空玻璃整体成本的2%,但在玻璃密封作用的比重中占到80%,由此可见丁基胶的重要性。不少EVA封装材料厂商也以双玻为契机,认为如果排除了紫外和水汽的协同效应,EVA的抗降解能力将大大提高,水解程度将被延缓,因而在一定程度上可以降低对EVA抗紫外、抗水解的要求,这对发展高透EVA,提高组件的紫外波段响应成为极大利好。