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丁基胶厂家欢迎来电
2020-03-10





      中空玻璃生产的所有环节都会直接或间接影响中空玻璃胶的施工质量,进而影响中空玻璃的密封寿命。生产的全过程包括玻璃切割和清洗、隔条切割和清洁、干燥剂的选择和充填、上隔条、合片和打胶。在打胶质量管理方面应注意以下环节:双道密封胶必须与玻璃、间隔条等兼容;第二道胶应保证双组份混合质量并做蝴蝶试验;对阳光及臭氧具良好的抵抗性,可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。第1道密封必须做到连续均匀;第二道密封也必须做到连续均匀,且与第1道密封胶完全接触;间隔框摆放必须与玻璃边缘等距离平行。




丁基密封胶,系以异丁烯类聚合物为主体材料的密封胶,为世界耗量较大的4种密封胶之一。具有优异的耐天候老化、耐热、耐酸碱性能及优良的气密性和电绝缘性能。可分为硫化型、非硫化型和热熔型。其中非硫化型又可分为溶剂挥发型、预成型胶条和丁基密封膏(腻子)。溶剂挥发型是经混炼、剪碎、溶解而制成;预成型胶条则是经混炼、挤出而制成;密封膏可用溶解法或三辊机研磨的方法制造。丁基密封胶广泛用于各种机械、管道、玻璃安装、电缆接头等密封及建筑物、水利工程 等方面。国外光伏技术发展比较早的国家的组件企业除了使用硅胶进行边框密封,也有采用密封性能更好、湿气透过率仅仅是上述材料百分之一甚至更低的丁基密封材料,特别是在薄膜光伏领域。




当挤出温度控制适宜,但铝隔条与丁基密封胶粘胶性能不好或胶粘接性差。造成这种现象的原因可能有以下几点。

1.铝隔条或传送带不清洁有油污和灰尘。

2.皮带传送过快,铝隔条来不及涂胶。

3.铝隔框偏斜,胶敷嘴处不易通过或涂胶位置不正确。

4.密封胶本身的初粘性差。

解决办法:

1.清洁及校对铝隔条和传送带,调整传送带的速度。

2.按比例调整两胶嘴之间的间隙。

3.涂胶时铝隔条应垂直放置,以防胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确所造成的铝隔条不粘胶现象。